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研究进阶|光伏0BB设备技术

发布时间:2024-04-03 来源:五金钣金加工产品

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  光伏行业技术迭代是非常快的。去年市场还在测算TOPCon相对PERC的经济性,今年TOPCon慢慢的开始放量;今年市场还在观察HJT和BC技术的GW级产线,明年可能就是另一番天地。

  而带动光伏技术迭代的重要的条件之一,就是设备。因此,光伏设备的新技术一直是研究重点。

  近期迈为和华晟签署了战略合作框架协议,华晟将在3年内向迈为分期释放不低于20GW的0BB组件串焊设备订单,这在某种程度上预示着0BB技术郑重进入量产。

  光伏电池片的正反面都会有很多金属电极,用来导电,这些电极又分为粗细两种,细电极的电流最终会汇集到粗电极上,有点像河流的主干和分支关系。细的电极称为副栅,粗的电极就称为主栅(Busbar),简称BB。

  整个栅线的发展趋势,就是让主栅做得越来越细,从4BB(即4根主栅)到5BB,再做到MBB和SMBB(16根主栅),这样子就能够减少遮光损失、降低银浆的消耗量,导电性也会更好。

  没错,现在市场就是在争取电池片环节不用主栅,在组件环节使用铜焊带去导出电流,这样电池片上就基本上没有银耗,遮光面积也更小。没有主栅,就是0(零)BB。

  虽然现在国内光伏占到全球80%-90%份额,但0BB方案最早是由加拿大DAY4 Energy公司提出,并且在2003年8月申请技术专利,在20年保护期后,今年9月份国内才能大规模上线。

  说到这里,其实在今年2-3月份时,市场就有机构在研究0BB技术设备,因为当时还有半年就能使用该专利。但无奈市场情绪很低,对光伏未来供需格局悲观,行业估值一直起不来。

  其实光伏发展就是结构性的过程,先进产能永远是不足的,落后产能会被慢慢淘汰。技术迭代本质就是让先进产能去创造超额收益,让投产企业能快速回收资本开支,从而继续研发新的技术,周而复始(至少在钙钛矿能量产前都是如此)。

  回到0BB,虽然都是无主栅路线,但根据焊带和电池片接触方式的不同,可大致分为SmartWire、点胶-层压、焊接-检测-点胶三种方案,如果要具体解释三者区别,过于专业,就不展开了。

  其次,看下哪种光伏路线BB可以在一定程度上完成降本增效,其中变化最大的就是银耗量降低,因此在理论上,哪种路线用银最多,哪种路线BB设备。

  因此,以上几种技术路线中,目前HJT银浆成本最高,也对降低银耗的诉求最为迫切,最适合用0BB路线。

  根据测算,HJT如果用0BB技术,那每W成本能降低3-4分钱,对应1GW就能省3000-4000万,非常可观。

  这次迈为和华晟能够达成合作协议,就证明了小批量数据还比较理想,才会敢于上大GW级别规模。

  很明显能看到,光伏产能拉满已经从过去80-90天,缩短至10-20天,最优秀企业设备贯通可能只需要10天,跑1-2个月,产能利用率就能达到80%-90%。

  其实做0BB设备的企业并不算多,头部几家都是上市公司,还有些企业暂时没有上市,但也做得不错。

  其实会发现,这两家龙头的战略是不太一样的。迈为在0BB只有华晟这个客户,不会急于拓展,如果做得好肯定不愁卖,如果做不好客户多了反而麻烦;奥特维主要是和日升对接,双方都希望找到0BB最优解,要大规模量产。

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